工厂实力，看得见才信得过
营业执照可查、车间实拍为证。我们把采购最关心的资质、设备、工序、品控和交付能力，一次性展示清楚。
先看执照，再看车间
客户常问"你们是不是正规工厂"——营业执照和可核查信息，一次性展示。
可核查的公司信息
10 道工序实拍，每道都有图为证
从纱线进料到成品包装，Linknit 工厂实拍——真机器、真工人、真车间，欢迎随时验厂核对。
样版设计与确定
根据客户来图来样或设计稿，制版打样、确认款式、版型和工艺细节，作为大货生产的标准依据。
原料进料
纱线到货入库，按批号登记、抽检成分，确保大货纱线与 PP 样一致。
色卡配色
300+ 种纱线规格常备，涵盖羊绒、美利奴羊毛、精梳棉、混纺纱、花式纱等。
电脑横机织造
3G–16G 全针型覆盖，电脑横机按程序自动编织，衣片分码流转下一道工序。
缝盘套口
将前片、后片、袖子、领子等织片逐件套口缝合，缝迹平整、针距均匀。
成衣查衫
逐件检查外观疵点、线头、缝合牢度，标记需要返修的部位，确保无次品流转。
熨烫定型
蒸汽整烫 + 电熨斗定型，使毛衫达到预设的尺寸、版型和手感，尺寸稳定后方可进入下一环节。
Logo 定制工艺
支持刺绣、印花、烫钻、贴布等多种 Logo 工艺，按客户品牌要求定制。
洗唛与吊牌
缝制洗水唛（成分+洗涤说明）、主唛（品牌标识），按需加挂吊牌、价格牌。
包装出口
按客户要求折叠、装袋、装箱，同步准备商业发票、装箱单、原产地证等出口单证。
硬实力，用数据说话
设备、产能、交期、起订量——采购最关心的参数，一次性列清楚。
电脑横机集群
覆盖 3G–16G 全针型，支持平针、罗纹、麻花、提花、嵌花等多种组织结构。
缝盘套口车间
熟练缝盘工逐件手工套口，确保每个接缝平整牢固、接线隐蔽美观。
后整理设备
专业洗水、蒸汽定型、电熨斗整烫，不同纱线有专属工艺参数，确保手感和尺寸稳定性。
| 工厂面积 | 约 2,000㎡ 标准化生产基地，位于东莞大朗毛织产业集群核心区。 |
|---|---|
| 员工人数 | 约 100 名熟练针织工人，覆盖制版、织造、套口、后整、品检、包装等全部环节。 |
| 针型范围 | 3G / 5G / 7G / 12G / 14G / 16G，从粗针外套到超细针薄款全覆盖。 |
| 打样周期 | 7–10 天（含版型调整），具体视款式复杂度而定。 |
| 大货周期 | 20–26 天（视订单数量和当前排期），旺季建议提前 4–6 周排单。 |
| 日产能力 | 约 8,000 件，产能根据针型、纱线、款式复杂度和排期动态调整。 |
| 常规 MOQ | 约 300 件/款，单色 100 件起可拼色。小单快反、高端定制可另行沟通。 |
| 订单类型 | OEM 大货、ODM 开发、小单快反、高端定制、长期复购订单。 |
| 出口支持 | FOB / CIF / DDP 贸易条款，提供商业发票、装箱单、原产地证（CO/Form A/Form F）。 |
三级品控，逐件过关
从纱线到出厂的每一个节点，都有检查、有记录、可追溯。
半成品巡检
毛织片织造完成后检查密度、花型、疵点，发现问题及时调整机器参数，避免批量不良。
成衣全检
定型后成品 100% 全检：码数尺寸、外观疵点、线头修剪、纽扣拉链牢固度，逐件过检。
第三方抽检
按 AQL 标准抽检，定期送第三方检测缩水率、色牢度、成分分析。可配合 SGS、Intertek 等机构检测。
真实的人和真实的机器
没有摆拍、不是效果图——每一张都是 Linknit 车间里的日常。真工人、真设备、真生产，随时欢迎验厂核对。
熟练工人
约 100 名熟练针织工人，每人专精一道工序——缝盘工逐件套口、查衫工逐件检验，手上功夫就是品质保障。
车间协同作业
缝盘、查衫、后整各工序紧密衔接，订单按排期流转。从织片到成品，每个环节都有人盯、有人检。
2,000㎡ 标准化车间
电脑横机集群 + 缝盘区 + 后整区 + 品检区 + 包装区，动线合理，欢迎实地考察。
客户为什么更愿意直接找工厂？
直接与工厂沟通，减少中间信息损耗，更快处理打样、报价、工艺和交期问题。价格更透明，品质可追溯。
| 价格成本 | 源头工厂直供，无中间商加价环节。 |
|---|---|
| 打样响应 | 自有版房和工艺团队，沟通链路短、响应快。 |
| 品质追溯 | 从纱线到成衣，每个环节可追踪问题节点。 |
| 工厂核验 | 可实地或视频看厂，资质可查，增强采购信心。 |